На Балканском цементном заводе, расположившемся на шестидесяти гектарах предгорий Балхана недалеко от поселка Джебел, используются самые передовые технологии и техника.


С близлежащих карьеров аргиллит и известковый камень возят 30-тонные карьерные самосвалы. Компьютеры Центра управления отслеживают весь производственный процесс от дозирования и смешивания компонентов до отгрузки конечной продукции потребителям. Современная аппаратура, которой оснащена заводская лаборатория, позволяет проводить все необходимые технологические и химические анализы, гарантируя высокое качество поступающего сырья и готовой продукции.

Процесс получения цемента довольно трудоемок, но на заводе он максимально автоматизирован. В дробильных агрегатах смешиваются и измельчаются известковый камень и аргиллит к ним подаются гипс, кварцевый песок, железная руда. Отсюда через буферную систему с дозаторами все это поступает на мельницу, после которой образуется сырьевая мука. Ей предстоят гомогенезация и прогрев до 850 градусов.


Следующий пункт технологической цепочки - вращающиеся печи, где при температуре в 1350-1400 градусов образуется клинкер -основной компонент будущей готовой продукции. Охлажденный клинкер, пройдя валковые дробильные агрегаты, попадает на клинкерный склад. И вот только теперь через бункеры с дозаторами с добавлением гипса все это подается на цементную мельницу для помола. От «тонкости» помола и будет зависеть марка цемента. Длительный, сложный процесс завершается в цехе, где стоят упаковочные машины последнего поколения. По заявке потребителя продукция может быть также отгружена в вагоны или автомобили-цементовозы.


Новый Балканский цементный завод практически полностью обеспечивается отечественным сырьем, только железная руда привозится из-за рубежа. Высококачественная продукция флагмана стройиндустрии края придаст еще больший размах и ускорение сооружению новых предприятий, коммуникаций и объектов, возводимых в Балканском регионе.