Свыше семидесяти процентов текстильной продукции, выпускаемой отечественными предприятиями, сегодня идет на экспорт. В числе этих предприятий - Рухабатская фабрика по производству смесовой пряжи. Веденное в строй в октябре 2010 года это первое подобное предприятие, выпускающее особо перспективную на мировом рынке пряжу из хлопковых и синтетических волокон двух видов кольцевого способа прядения (Ring) и пневмомеханического способа прядения. Годовая мощность фабрики – 13014 тонн пряжи в год.
Благодаря установленному оборудованию итальянских фирм «Marzoli» и «Savio» можно регулировать выпуск перспективной на мировом рынке пряжи с заданными показателями по заказу потребителя. Производственный процесс полностью автоматизирован, подчинен контролируемому электронному управлению. Сырьем для производства служит натуральное волокно, производимое в большом количестве на хлопкопрядильных фабриках региона, а полиэстеровые нити завозится из Турции. Лабораторные приборы контроля качества продукции германской фирмы «Textechno» позволяют тщательно отслеживать всю технологическую цепочку производства.
Расположенная в непосредственной близости от таких промышленных гигантов, как Кипчакский трикотажный комбинат и Геоктепинский трикотажный комплекс, фабрика стала важным звеном в производственной цепочке от переработки хлопка-сырья до выпуска готовой продукции. Важнейшими качественными характеристиками тканого полотна из такой пряжи являются высокая износостойкость, несминаемость, более красивый внешний вид. Выпускаемая продукция поступает на ткацкие производства текстильных комплексов. Часть продукции идет на экспортные поставки зарубежным производителям. О качестве производимой продукции свидетельствует и то, что заказчиками и покупателями являются в основном известные зарубежные фирмы Германии, Франции, Италии и других стран Европы, а также Кореи.
В соответствии с программой развития отрасли до 2020 года предусматривается создание новых современных производств, что позволит ежегодно перерабатывать до 254 тысяч тонн хлопка-волокна, увеличить выпуск пряжи до 224 тон в год и до 305 миллионов квадратных метров новых различных видов тканей.
Благодаря установленному оборудованию итальянских фирм «Marzoli» и «Savio» можно регулировать выпуск перспективной на мировом рынке пряжи с заданными показателями по заказу потребителя. Производственный процесс полностью автоматизирован, подчинен контролируемому электронному управлению. Сырьем для производства служит натуральное волокно, производимое в большом количестве на хлопкопрядильных фабриках региона, а полиэстеровые нити завозится из Турции. Лабораторные приборы контроля качества продукции германской фирмы «Textechno» позволяют тщательно отслеживать всю технологическую цепочку производства.
Расположенная в непосредственной близости от таких промышленных гигантов, как Кипчакский трикотажный комбинат и Геоктепинский трикотажный комплекс, фабрика стала важным звеном в производственной цепочке от переработки хлопка-сырья до выпуска готовой продукции. Важнейшими качественными характеристиками тканого полотна из такой пряжи являются высокая износостойкость, несминаемость, более красивый внешний вид. Выпускаемая продукция поступает на ткацкие производства текстильных комплексов. Часть продукции идет на экспортные поставки зарубежным производителям. О качестве производимой продукции свидетельствует и то, что заказчиками и покупателями являются в основном известные зарубежные фирмы Германии, Франции, Италии и других стран Европы, а также Кореи.
В соответствии с программой развития отрасли до 2020 года предусматривается создание новых современных производств, что позволит ежегодно перерабатывать до 254 тысяч тонн хлопка-волокна, увеличить выпуск пряжи до 224 тон в год и до 305 миллионов квадратных метров новых различных видов тканей.
