Стратегия развития химической индустрии Туркменистана, обладающего богатейшими минеральными ресурсами, нацелена на максимальное использование местного сырья, удовлетворение потребностей в химической продукции различных сфер народнохозяйственного комплекса страны, наращивание экспортного потенциала самой отрасли. При этом Туркменистан, как и во всех других отраслях, делает ставку на привлечение лучшего мирового опыта и инновационных технологий.
На недавнем заседании правительства Президенту Гурбангулы Бердымухамедову было доложено о проводимой организационной работе по заключению Соглашения с авторитетными зарубежными компаниями по строительству на Туркменабатском химическом заводе цеха по производству серной кислоты. Как сообщили в Государственном концерне «Туркменхимия», о намерении участвовать в реализации этого крупного проекта высказались и подали совместное соответствующее предложение такие давние партнеры Туркменистана в сфере строительства крупных промышленных объектов, как компании «Mitsui Inginiring & Shipbulding Co., Ltd» (Япония) и «Rönesans Türkmen Inşaat Sanayi ve Ticaret A.Ş.» (Турция).
Кроме того, заинтересованность в инвестировании проекта проявляет Японский банк международного сотрудничества (JBIC), который высоко оценивает перспективы совместного бизнеса, хорошие предпосылки для развития которого создает проводимая Президентом Гурбангулы Бердымухамедовым политика «открытых дверей» и созданный для зарубежных партнеров благоприятный инвестиционный климат.
Высокий уровень профессионализма и квалификации зарубежных партнеров в данной области подчеркивает и тот факт, что компания «Mitsui Inginiring & Shipbulding Co., Ltd» имеет опыт строительства порядка 70 подобных современных установок по производству серной кислоты в Японии и многих других странах. При этом японская компания специализируется на применении передовой технологии, используемой на большинстве сернокислотных заводах в США и около половины аналогичных заводов по всему миру.
Речь идет об опыте компании «Mitsui Inginiring & Shipbulding Co., Ltd» в применении общепризнанной во всём мире лицензионной технологии компании «Монсанто» (США). В основе производства серной кислоты по методике «Монсанто» лежит двойной контактный процесс. В предлагаемом для Туркменабатского химического завода проекте новый цех по производству серной кислоты будет состоять из единой технологической нитки процесса двойной абсорбции, имеющей непрерывную производственную мощность в 1500 метрических тонн серной кислоты в день. Цех предназначен для непрерывной работы в течение 24 часов в сутки, и 333 рабочих дня в году. Данная технология позволяет в течение долгого времени гарантированно осуществлять стабильное производство серной кислоты в нормальном технологическом режиме.
Говоря в целом о важности для экономики нашей страны этого очередного крупного инвестиционного проекта, отметим, что Туркменабатский химический завод, представляя собой единый комплекс по производству фосфорных удобрений и серной кислоты, является пока единственной производственной базой для выработки данного вида удобрений в Туркменистане. Основной продукцией завода является фосфорное удобрение – суперфосфат аммонийный с содержанием питательных веществ фосфора и азота. Это ценное удобрение пользуется устойчивым спросом у производителей сельскохозяйственной продукции страны.
В качестве основных сырьевых компонентов в производстве фосфорных удобрений используется серная кислота, синтетический аммиак и фосфоритная мука. При этом фосфоритная мука поступает по импорту, поставки синтетического аммиака обеспечивают производственное объединение «Марыазот» и завод «Тедженкарбамид», а производство серной кислоты осуществляется на самом Туркменабатском химическом заводе. В качестве сырья при производстве серной кислоты используется сера, получаемая в процессе отчистки природного газа, запасы которого в Туркменистане имеются в избытке.
Существующий цех по производству серной кислоты СК-49 проектной мощностью 500 тысяч тонн продукции в год был введён в эксплуатацию в 1985 году, и в результате длительной эксплуатации в условиях агрессивной среды основные технологические узлы и оборудование уже не отвечают требованиям сегодняшнего дня.
Программой развития Лебапского велаята в соответствии с «Национальной программой социально-экономического развития Туркменистана на период 2011-2030 годы» предусматривается реконструкция и модернизация производства фосфорных удобрений с доведением объёма производства суперфосфата аммонийного до 300 тыс. тонн в год, а также строительство нового производства серной кислоты мощностью 500 тыс. тонн в год в составе Туркменабатского химического завода Государственного концерна «Туркменхимия».
Строительство нового производства серной кислоты рассчитано на перспективу. Программой развития химической отрасли в период 2016 – 2019 года предусматривается производство сульфата калия мощностью 200-250 тыс. тонн в год, где в качестве основного сырья используют серную кислоту и хлорид калия.
Перспективность и выгодность этой новой производственной мощности отечественной химической индустрии обуславливается и тем, что определенная часть серной кислоты может быть реализована на экспорт. Серная кислота является одним из наиболее часто используемых товаров в мире при глобальном потреблении более 200 млн. тонн в год. Торговля ограничивается примерно 15 млн. тонн в год, поскольку в основном серная кислота потребляется в тех же странах, где производится. Основными экспортёрами серной кислоты являются страны Европы, Республика Корея и Япония, в то время как Китай, Чили и страны Азиатско-Тихоокеанского региона, включая Австралию и Индию, являются основными географическими импортёрами. За последние годы спрос со стороны сектора потребителей фосфорных удобрений, обусловил тенденцию мирового роста цен на серную кислоту.
Таким образом, предстоящее строительство нового производственного комплекса, который будет оснащен самым современным оборудованием и передовыми технологиями от ведущих мировых производителей, станет важным шагом на пути коренной модернизации и технического перевооружения отечественной химической промышленности.
На недавнем заседании правительства Президенту Гурбангулы Бердымухамедову было доложено о проводимой организационной работе по заключению Соглашения с авторитетными зарубежными компаниями по строительству на Туркменабатском химическом заводе цеха по производству серной кислоты. Как сообщили в Государственном концерне «Туркменхимия», о намерении участвовать в реализации этого крупного проекта высказались и подали совместное соответствующее предложение такие давние партнеры Туркменистана в сфере строительства крупных промышленных объектов, как компании «Mitsui Inginiring & Shipbulding Co., Ltd» (Япония) и «Rönesans Türkmen Inşaat Sanayi ve Ticaret A.Ş.» (Турция).
Кроме того, заинтересованность в инвестировании проекта проявляет Японский банк международного сотрудничества (JBIC), который высоко оценивает перспективы совместного бизнеса, хорошие предпосылки для развития которого создает проводимая Президентом Гурбангулы Бердымухамедовым политика «открытых дверей» и созданный для зарубежных партнеров благоприятный инвестиционный климат.
Высокий уровень профессионализма и квалификации зарубежных партнеров в данной области подчеркивает и тот факт, что компания «Mitsui Inginiring & Shipbulding Co., Ltd» имеет опыт строительства порядка 70 подобных современных установок по производству серной кислоты в Японии и многих других странах. При этом японская компания специализируется на применении передовой технологии, используемой на большинстве сернокислотных заводах в США и около половины аналогичных заводов по всему миру.
Речь идет об опыте компании «Mitsui Inginiring & Shipbulding Co., Ltd» в применении общепризнанной во всём мире лицензионной технологии компании «Монсанто» (США). В основе производства серной кислоты по методике «Монсанто» лежит двойной контактный процесс. В предлагаемом для Туркменабатского химического завода проекте новый цех по производству серной кислоты будет состоять из единой технологической нитки процесса двойной абсорбции, имеющей непрерывную производственную мощность в 1500 метрических тонн серной кислоты в день. Цех предназначен для непрерывной работы в течение 24 часов в сутки, и 333 рабочих дня в году. Данная технология позволяет в течение долгого времени гарантированно осуществлять стабильное производство серной кислоты в нормальном технологическом режиме.
Говоря в целом о важности для экономики нашей страны этого очередного крупного инвестиционного проекта, отметим, что Туркменабатский химический завод, представляя собой единый комплекс по производству фосфорных удобрений и серной кислоты, является пока единственной производственной базой для выработки данного вида удобрений в Туркменистане. Основной продукцией завода является фосфорное удобрение – суперфосфат аммонийный с содержанием питательных веществ фосфора и азота. Это ценное удобрение пользуется устойчивым спросом у производителей сельскохозяйственной продукции страны.
В качестве основных сырьевых компонентов в производстве фосфорных удобрений используется серная кислота, синтетический аммиак и фосфоритная мука. При этом фосфоритная мука поступает по импорту, поставки синтетического аммиака обеспечивают производственное объединение «Марыазот» и завод «Тедженкарбамид», а производство серной кислоты осуществляется на самом Туркменабатском химическом заводе. В качестве сырья при производстве серной кислоты используется сера, получаемая в процессе отчистки природного газа, запасы которого в Туркменистане имеются в избытке.
Существующий цех по производству серной кислоты СК-49 проектной мощностью 500 тысяч тонн продукции в год был введён в эксплуатацию в 1985 году, и в результате длительной эксплуатации в условиях агрессивной среды основные технологические узлы и оборудование уже не отвечают требованиям сегодняшнего дня.
Программой развития Лебапского велаята в соответствии с «Национальной программой социально-экономического развития Туркменистана на период 2011-2030 годы» предусматривается реконструкция и модернизация производства фосфорных удобрений с доведением объёма производства суперфосфата аммонийного до 300 тыс. тонн в год, а также строительство нового производства серной кислоты мощностью 500 тыс. тонн в год в составе Туркменабатского химического завода Государственного концерна «Туркменхимия».
Строительство нового производства серной кислоты рассчитано на перспективу. Программой развития химической отрасли в период 2016 – 2019 года предусматривается производство сульфата калия мощностью 200-250 тыс. тонн в год, где в качестве основного сырья используют серную кислоту и хлорид калия.
Перспективность и выгодность этой новой производственной мощности отечественной химической индустрии обуславливается и тем, что определенная часть серной кислоты может быть реализована на экспорт. Серная кислота является одним из наиболее часто используемых товаров в мире при глобальном потреблении более 200 млн. тонн в год. Торговля ограничивается примерно 15 млн. тонн в год, поскольку в основном серная кислота потребляется в тех же странах, где производится. Основными экспортёрами серной кислоты являются страны Европы, Республика Корея и Япония, в то время как Китай, Чили и страны Азиатско-Тихоокеанского региона, включая Австралию и Индию, являются основными географическими импортёрами. За последние годы спрос со стороны сектора потребителей фосфорных удобрений, обусловил тенденцию мирового роста цен на серную кислоту.
Таким образом, предстоящее строительство нового производственного комплекса, который будет оснащен самым современным оборудованием и передовыми технологиями от ведущих мировых производителей, станет важным шагом на пути коренной модернизации и технического перевооружения отечественной химической промышленности.
