Строители гиганта химической индустрии - горно-обогатительного комбината по производству хлорида калия, расположенного на Гарлыкском месторождении калийных солей, ведут масштабные работы по устройству нулевого цикла надземных объектов будущей обогатительной фабрики, склада руды, склада готовой продукции и других производственных участков. Предполагается, что первенец новой отрасли горно-химической промышленности Туркменистана, который обеспечит производство калийных удобрений в объеме 1,4 миллиона тонн в год, войдет в строй действующих в 2015 году.
В эти дни здесь, на площади свыше 100 гектаров, трудятся более 1250 человек из 17 строительных и строительно-монтажных подразделений главного подрядчика - ОАО «Белгорхимпрома» (Республика Беларусь), бригады треста «Туркменвостокнебитстрой» Государственного концерна «Туркменнефтегазстрой», жители ближайших поселков, расположенных в долине Койтендага, а также турецкие строители.
Уже смонтированы семь из 12 железнодорожных путей, по которым на строящееся предприятие должно поступить в общей сложности 1500 вагонов с основным и вспомогательным оборудованием для проходки шахт и переработки руды.
На площадке горного цеха идет монтаж металлических конструкций здания для подъемных машин, калориферной и вентиляторной, которые будут обслуживать подземные шахты горячим и холодным воздухом, а также металлического каркаса административно-бытового корпуса. С запасом строится склад руды на 80 тысяч тонн хлорида калия, чтобы основное производство калийных удобрений не зависело от ритма работы шахты.
На следующей промышленной площадке заливают башмаки, колонны и стены мощного железобетонного основания под основное технологическое оборудование для обогащения добытой калийной руды. По проекту здесь поднимутся стены флотационной фабрики, а через месяц здесь начнется монтаж технологического оборудования.
Для обеспечения заданного объема -1,4 миллиона тонн удобрений в год - производству потребуется ежегодно добывать более 7 миллионов тонн руды. Вскрытие продуктивных пластов месторождения по проекту белорусских специалистов предусматривается осуществить двумя вертикальными шахтными стволами, строительство которых было начато в прошлом году. В настоящее время выполнено бетонирование устья главного рудничного ствола, предназначенного для выдачи на поверхность добытой руды, а также второго ствола - вспомогательного (клетьевого), предназначенного для спуска и подъема людей или грузов различного назначения.
Однако, прежде чем приступить к проходке вертикальных стволов до отметки 364 и 330 метров, как пояснил первый заместитель директора строящегося предприятия Василий Белоцкий, для обеспечения безопасности работ предстоит использовать разработанный белорусскими строителями комбинированный способ защиты ствола от подземных вод, который используется при большом притоке подземных грунтовых вод. Он предусматривает сначала активную, а затем пассивную заморозку грунта вокруг основного ствола шахты, которая будет продолжаться около семи месяцев. «Вечная мерзлота», созданная искусственным путем с помощью компрессоров и скважин с реагентами, позволит полностью обезопасить проходку стволов от излишней воды и значительно ускорить завершение шахтного ствола до продуктивных пластов калийных солей, которые залегают на глубине от 200 до 1000 метров. Проходка соляных шахт будет осуществляться буровым и взрывным методами.
Вместе со строительством производственного комплекса горно-обогатительного комбината создается вся необходимая для функционирования комбината инфраструктура. Построен временный городок для строителей на 500 человек, вдвое увеличены размеры столовой. Теперь она может одновременно принять 1200 человек. Сейчас белорусские специалисты завершили строительство цеха водоподготовки, который позволит обеспечивать нужды производства технической и питьевой водой. Продолжаются работы по строительству железнодорожных путей и других инфраструктурных коммуникаций и объектов.
В эти дни здесь, на площади свыше 100 гектаров, трудятся более 1250 человек из 17 строительных и строительно-монтажных подразделений главного подрядчика - ОАО «Белгорхимпрома» (Республика Беларусь), бригады треста «Туркменвостокнебитстрой» Государственного концерна «Туркменнефтегазстрой», жители ближайших поселков, расположенных в долине Койтендага, а также турецкие строители.
Уже смонтированы семь из 12 железнодорожных путей, по которым на строящееся предприятие должно поступить в общей сложности 1500 вагонов с основным и вспомогательным оборудованием для проходки шахт и переработки руды.
На площадке горного цеха идет монтаж металлических конструкций здания для подъемных машин, калориферной и вентиляторной, которые будут обслуживать подземные шахты горячим и холодным воздухом, а также металлического каркаса административно-бытового корпуса. С запасом строится склад руды на 80 тысяч тонн хлорида калия, чтобы основное производство калийных удобрений не зависело от ритма работы шахты.
На следующей промышленной площадке заливают башмаки, колонны и стены мощного железобетонного основания под основное технологическое оборудование для обогащения добытой калийной руды. По проекту здесь поднимутся стены флотационной фабрики, а через месяц здесь начнется монтаж технологического оборудования.
Для обеспечения заданного объема -1,4 миллиона тонн удобрений в год - производству потребуется ежегодно добывать более 7 миллионов тонн руды. Вскрытие продуктивных пластов месторождения по проекту белорусских специалистов предусматривается осуществить двумя вертикальными шахтными стволами, строительство которых было начато в прошлом году. В настоящее время выполнено бетонирование устья главного рудничного ствола, предназначенного для выдачи на поверхность добытой руды, а также второго ствола - вспомогательного (клетьевого), предназначенного для спуска и подъема людей или грузов различного назначения.
Однако, прежде чем приступить к проходке вертикальных стволов до отметки 364 и 330 метров, как пояснил первый заместитель директора строящегося предприятия Василий Белоцкий, для обеспечения безопасности работ предстоит использовать разработанный белорусскими строителями комбинированный способ защиты ствола от подземных вод, который используется при большом притоке подземных грунтовых вод. Он предусматривает сначала активную, а затем пассивную заморозку грунта вокруг основного ствола шахты, которая будет продолжаться около семи месяцев. «Вечная мерзлота», созданная искусственным путем с помощью компрессоров и скважин с реагентами, позволит полностью обезопасить проходку стволов от излишней воды и значительно ускорить завершение шахтного ствола до продуктивных пластов калийных солей, которые залегают на глубине от 200 до 1000 метров. Проходка соляных шахт будет осуществляться буровым и взрывным методами.
Вместе со строительством производственного комплекса горно-обогатительного комбината создается вся необходимая для функционирования комбината инфраструктура. Построен временный городок для строителей на 500 человек, вдвое увеличены размеры столовой. Теперь она может одновременно принять 1200 человек. Сейчас белорусские специалисты завершили строительство цеха водоподготовки, который позволит обеспечивать нужды производства технической и питьевой водой. Продолжаются работы по строительству железнодорожных путей и других инфраструктурных коммуникаций и объектов.
